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1  軸承安裝拆卸(Xie)與清潔(Jie)的有(You)效方法

1.1軸承安裝方法

軸承及相(Xiang)關[Guan]部件的清洗處理方法。在軸承安裝[Zhuang]前(Qian)需要将軸[Zhou]承包打開。一般情況下，油[You]脂潤滑軸承可通過填充潤滑脂的方式省略[Lue]清洗環節[1]。對于(Yu)不用[Yong]清潔潤滑(Hua)油的軸承，需(Xu)運用幹淨的(De)發(Fa)動機油，對其儀表(Biao)或高[Gao]速軸承進行[Hang]清洗，清洗後[Hou]應用防鏽劑，在軸承上塗抹均勻，避[Bi]免軸承表(Biao)面生鏽。除此之[Zhi]外，應用油脂密(Mi)封過的軸承可省略清洗環節[Jie]。

軸承裝置方法。軸承通(Tong)常是由(You)軸旋轉構成的，内圈在裝置過程中應做(Zuo)到過盈配合，在外圈旋轉過程中，可應用(Yong)過盈配合方式，但是因軸(Zhou)承的自身[Shen]結構[Gou]、配合條(Tiao)件等(Deng)方面存[Cun]在差異，對[Dui]于不同類型的[De]軸承安裝需[Xu]應用不(Bu)同的裝置[Zhi]方法。以(Yi)圓柱孔軸承裝置[Zhi]為例，圓柱軸承通常(Chang)有壓入裝置和[He]熱裝兩種方法[Fa]。其一，壓入[Ru]裝置。借助壓力機設備，應用螺栓與[Yu]螺母(Mu)，需在内圈[Quan]墊好墊塊，在特殊情況下可通(Tong)過用手捶敲擊裝置台的方式[Shi]。但此[Ci]種方法會造成軸[Zhou]承裝置不當，因(Yin)此隻适(Shi)用于[Yu]過盈量(Liang)較[Jiao]小的情況[Kuang]下，無[Wu]法應用于過盈(Ying)量[Liang]較大的軸承[Cheng]中[1]。若是非分離(Li)型軸承，如深溝球軸承等，其内圈與外圈都應通過過盈(Ying)量安裝，墊好(Hao)墊塊，應用螺杆或油壓[Ya]把[Ba]内圈與外圈(Quan)一同壓入。調心球軸承外圈容易切斜(Xie)，即便[Bian]無法應用過盈配合方法，也需要(Yao)将墊塊墊(Nian)好後再安[An]裝。針對分[Fen]離型軸承，如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承等，需要把内圈與外圈裝置(Zhi)于軸與外殼之上，分别裝(Zhuang)置好[Hao]内外圈且相互融合，确保二者達到合攏狀态，才[Cai]能避免發生偏離(Li)現象(Xiang)，以免對滾道面造成損害(Hai)。其二，熱裝方法。當壓入較大的軸承時，往往需要耗費更多[Duo]力量，壓[Ya]入難度較(Jiao)大，此需要對軸承進行加熱處理，使[Shi]其膨脹，随後裝[Zhuang]置軸上即可。此種熱安裝方式一般應(Ying)用(Yong)于大型軸承安[An]裝中，不但能夠(Gou)避(Bi)免軸承受外(Wai)力作用的影響，還能在較短的時間内完(Wan)整安裝任務。軸承加熱至95℃～150℃時，為了确(Que)保軸承不觸及油[You]箱(Xiang)底部，需把軸承(Cheng)放置金屬網上或[Huo]将軸承擡起;加熱至25℃～35℃時，要保證内圈溫(Wen)度，避免内圈和(He)軸承之間(Jian)産生間隙。錐孔軸承的安[An]裝是把内(Nei)圈固定[Ding]在錐形(Xing)軸上或應用[Yong]緊定套裝置[Zhi]于(Yu)圓[Yuan]柱軸上。大型軸[Zhou]承一般應用油壓(Ya)安裝方式，而(Er)錐孔可直接(Jie)裝置于錐(Zhui)度(Du)軸之[Zhi]上或應用(Yong)套筒[Tong]安裝方式[2]。安[An]裝[Zhuang]過(Guo)程中，通常間(Jian)隙配合較多[Duo]，外(Wai)圈存在過盈量，可利[Li]用壓力機設備進行壓入(Ru)或借助銅棒敲[Qiao]擊打入，由于(Yu)空氣中水分[Fen]會在[Zai]軸承表面凝結，需要(Yao)塗抹适當的防(Fang)鏽劑[Ji]，避免[Mian]軸承生鏽。

1.2軸承的拆卸方(Fang)法

圓柱孔軸承的拆卸方法。内[Nei]圈拆(Chai)卸時可采用壓(Ya)力[Li]機械拔出方式，此[Ci]種拆[Chai]卸方法.為簡(Jian)單(Dan)方便(Bian)，要注意的是确保内圈承受主要拔力。對于大型的軸承(Cheng)内圈(Quan)拆卸，需借助油[You]壓方法，利用設定[Ding]于(Yu)軸上的油(You)孔進行油[You]壓[Ya]處理，便于内圈的拉與拔[Ba];對于寬度比較大的軸承，需應用油壓法和[He]拉拔卡聯合方法，以[Yi]便實(Shi)施軸承拆卸;針(Zhen)對NU型、NJ型圓柱(Zhu)滾子軸承内圈拆(Chai)卸，需應用感應加熱方法，在較[Jiao]短時間[Jian]内[Nei]進行局部加熱處理，基于熱脹冷縮原理，令内圈[Quan]充分膨脹後便于将其拉拔。

錐孔軸承的拆卸方法。對于小型帶(Dai)緊定套[Tao]軸[Zhou]承的[De]拆卸，需利用緊(Jin)固于軸上擋塊支撐(Cheng)的内圈，把(Ba)螺母旋轉幾次後，應用墊塊榔[Lang]頭敲擊拆卸。對于大(Da)型(Xing)軸承，運用油壓拆[Chai]卸方(Fang)法[Fa]更為簡便，即(Ji)在錐孔軸上油[You]孔中進行(Hang)加壓送油，使其内圈(Quan)充分[Fen]膨脹之後(Hou)，令軸承快速拆[Chai]卸[3]。在[Zai]實際拆卸過程中，容易[Yi]出(Chu)現軸承突發性脫出情況，需把螺母當做擋塊[Kuai]，避免對工作人員造成危害。

1.3軸承的清洗方法

常規清洗方法。将軸承置[Zhi]于煤(Mei)油中，浸泡時間控(Kong)制在10～15min，一隻手将軸承[Cheng]内套捏[Nie]住，另一(Yi)隻(Zhi)手進行軸承的外套(Tao)旋轉，确保軸(Zhou)承(Cheng)大面[Mian]積潤滑脂或防鏽劑随着軸[Zhou]承的旋轉而掉落[Luo][4]。把軸承浸入清[Qing]潔度較高(Gao)的煤油中，用細軟毛刷把軸承(Cheng)縫隙[Xi]中殘存的[De]潤油(You)脂或防鏽劑[Ji]充分清理[Li]，再[Zai]将軸承置于汽油中沖洗，取出[Chu]後将[Jiang]其放在幹淨[Jing]的位置即可。

熱油清洗方法(Fa)。因軸承表面老化幹硬，導緻潤滑脂[Zhi]或防鏽劑無法應[Ying]用常規清洗方法，需要(Yao)把帶有幹硬[Ying]潤[Run]滑脂的(De)軸承浸泡在溫度100℃的熱(Re)機[Ji]油中清洗處(Chu)理;潤滑脂加熱至100℃會被融[Rong]化，再應用鉗子将軸承夾住，通過毛(Mao)刷進行處理，可把軸承上的幹(Gan)硬[Ying]潤油脂[Zhi]處理幹淨[5]。特殊情況[Kuang]下，需[Xu]要将軸承[Cheng]在熱機油中擺[Bai]動數次，才能[Neng]把[Ba]軸承縫隙[Xi]中的(De)油污[Wu]去除幹淨。

2  軸[Zhou]承[Cheng]維護保養(Yang)的有[You]效方法

2.1脂潤滑維護保[Bao]養方法

脂潤滑通常是填充一(Yi)次之後，後期不需[Xu]要(Yao)補充，因密封[Feng]設[She]備結構較[Jiao]為簡單，所以脂潤滑養護[Hu]方法應用廣泛。脂(Zhi)潤滑能夠[Gou]在密封型軸承中通過充填潤滑脂的密[Mi]封形式，确保内部填(Tian)充适當的潤滑脂[Zhi]，每間隔一段時間，可補充更換填充供脂。不(Bu)同類型的軸承需要對機械設備進行潤[Run]滑處理，可利用(Yong)管道(Dao)連接至各[Ge]個潤滑位(Wei)置，達到集[Ji]中供脂的(De)效果。

2.2油潤滑維護保養方法

油(You)潤[Run]滑有多種類[Lei]型，包括油浴潤(Run)滑、滴油潤滑、飛濺(Jian)潤滑等。油潤[Run]滑維護保養适用于高速軸承(Cheng)、具有較高耐熱性[Xing]且[Qie]不适宜使用脂潤滑的情[Qing]況，這種[Zhong]維護(Hu)保養方法可[Ke]減少[Shao]振動，降[Jiang]低噪音[7－8]。

3  軸承(Cheng)安裝與維護保養過程中存在的問題[Ti]

軸承安(An)裝與(Yu)維護[Hu]保養受[Shou]到了傳統思維觀(Guan)念的(De)影響，如軸承(Cheng)的性能[Neng]穩定性(Xing)與使用時間(Jian)具有直(Zhi)接聯系，不能[Neng]僅從表觀特征[Zheng]判斷[Duan]設(She)備是否[Fou]存在風險，要高度重視設[She]備使[Shi]用，改變[Bian]傳統認知觀(Guan)念，注重維護(Hu)保養及技術更新，如果思維(Wei)停滞則将[Jiang]阻礙工程技術的可持續發展(Zhan)。

由于[Yu]受到傳統軸承[Cheng]安裝與維護保養(Yang)理論的(De)影響，部分工(Gong)作人員不注重軸承設備的維護、維修及日常巡查，雖然工作模式不斷轉換，但是維[Wei]護理論與工作制度不完善。軸(Zhou)承安裝與維護[Hu]保養過程中權責不清，員工工作态(Tai)度散漫，缺乏積極主動性，尤其是設備檢(Jian)查維修不(Bu)到位[Wei]。軸承安裝與維護保養需要專業(Ye)人才，人員綜[Zong]合素質有待加[Jia]強，部分基層工(Gong)作人員僅了解維修，對于軸承設備精(Jing)準性的(De)認識(Shi)不足，因[Yin]此在事故排[Pai]查(Cha)及設備維護方面存在欠缺。部分維(Wei)護人員理論(Lun)豐富(Fu)，疏于實踐，僅能對[Dui]軸承進行淺層(Ceng)維(Wei)護，缺乏深(Shen)入的研究(Jiu)與(Yu)學習，導緻設(She)備出現了更嚴(Yan)重的問題[Ti]。

不同地區的氣候環境不同，這對軸承技術提出了(Le)新的要求和挑(Tiao)戰。不同地區的軸承安裝(Zhuang)與維(Wei)護(Hu)保(Bao)養标準不[Bu]同，因此，軸承安裝與維[Wei]護保養需要采取(Qu)不同(Tong)措施，但由于缺乏實踐經驗，軸承(Cheng)安(An)裝與維修[Xiu]質(Zhi)量良莠不齊，部分工作人員憑借自[Zi]身主觀意識[Shi]及經驗進[Jin]行判斷，不利(Li)于[Yu]軸承安裝維護[Hu]的長期發展。傳統的軸承維護保養以機[Ji]械保養為主，應針對(Dui)軸承數據進行深入分析[Xi]，結合[He]以往經驗制定(Ding)有效的維護養護策略，根據智(Zhi)能化(Hua)模拟測[Ce]算，對數據進[Jin]行整體推演(Yan)。目前，我(Wo)國部分地區的軸承安裝與維護保養手[Shou]段沒(Mei)有更新，對軸承[Cheng]結構[Gou]零部件維護缺(Que)少整體規[Gui]劃，導緻在[Zai]四季溫差較大的地[Di]區，零部件在熱[Re]脹冷(Leng)縮(Suo)的作用下出現了(Le)不同程度的損壞。

4   提升軸承安裝與(Yu)維護保養效能的具體策(Ce)略(Lue)

4.1加強軸(Zhou)承日常檢[Jian]查與實時監控(Kong)

要(Yao)不斷創新軸承安裝與維護(Hu)方法，應[Ying]用現代科技管理手段，加強日常檢查[Cha]與實時監[Jian]控(Kong)。要(Yao)意識到日常檢(Jian)查的重要性，制定完[Wan]備的巡檢[Jian]計(Ji)劃，發[Fa]現問題(Ti)及時處理，明确相關責任人的管理權(Quan)責。由于軸承沿線較長，完全依靠人力[Li]不能滿足發展需求，應運用科技手段[Duan]進行實時監(Jian)控，提高維[Wei]修管理效能。在實際[Ji]軸承安裝與維護工作過程中，要使理論與工作制度合[He]理[Li]銜接，健全相(Xiang)關法律法規(Gui)及(Ji)技術體系，進一步明确維護人(Ren)員的[De]職責與權限[Xian]，做到有責可(Ke)追、有責可查。各部門應加(Jia)強信息交[Jiao]流[Liu]，在軸(Zhou)承[Cheng]安裝(Zhuang)與維護方面進行溝通，出[Chu]現問題及時(Shi)上報，為軸承安裝[Zhuang]與維護人員提[Ti]供更多有價值(Zhi)的資料，充分發(Fa)揮軸承設備(Bei)維(Wei)護理論優勢，令工作制度與工作需[Xu]求相匹配。