軸承是精密部件,但無論使用多麼高性[Xing]能的軸承,如果[Guo]使用[Yong]不當,則不會得到預期的效果。有關軸承(Cheng)的(De)使用注意事項如(Ru)下:
1、保持軸承及其周(Zhou)圍環境的清(Qing)潔
即使[Shi]肉眼[Yan]看不見的微小(Xiao)灰塵進入軸承,也會增加軸承的磨損[Sun],振動和噪聲。軸承(Cheng)以及其周邊附件[Jian]應保持清潔[Jie],特别是灰塵及(Ji)污物,工具及工[Gong]作環境也必須保持幹淨(Jing)。
2、使用安裝時要認真(Zhen)仔細
不允許[Xu]強力沖壓,不允許用錘直接敲擊(Ji)軸承,不(Bu)允許通過滾動體傳遞壓力。
3、使用合适、準确的安(An)裝工具
盡量使用專用[Yong]工具,極力避(Bi)免使用布類和(He)短纖維之[Zhi]類[Lei]的東西。
4、防止[Zhi]軸承的鏽蝕[Shi]
直接用(Yong)手拿[Na]取軸承時,要充分洗去手上的汗液,并塗以優質礦(Kuang)物油後再進行操作,在雨季和夏季尤(You)其要注意(Yi)防(Fang)鏽。
不過,在某[Mou]種特殊的操作條件下,軸承[Cheng]可以[Yi]獲得較長于傳統計算的壽命[Ming],特别(Bie)是在輕[Qing]負荷的情況下。這些特殊的操作[Zuo]條件就是,當滾動[Dong]面(軌道及滾動件)被一潤滑油膜有效地分隔及限[Xian]制[Zhi]污染(Ran)物所[Suo]可能導緻的表面破(Po)壞。事(Shi)實上,在理想的條件下,所謂..軸承壽[Shou]命是可能的。
軸(Zhou)承使用中[Zhong]常見問題及對[Dui]策
強金屬音(Yin)
1、異常載荷:選擇合适的裝配遊隙和預緊力
2、組裝不良:提高軸加工精度,改善安裝方法
3、潤[Run]滑劑不足:補充或使用合适潤滑劑(Ji)
規則音
1、異物引起(Qi)溝道鏽蝕、壓[Ya]痕、傷痕:清洗相關零件(Jian),使用幹淨潤滑脂
2、溝道剝落:疲勞磨損(Sun),更換軸承
不規則異音
1、異物侵入(Ru):清洗[Xi]相關零件,使[Shi]用幹(Gan)淨潤滑[Hua]脂
2、遊(You)隙過大(Da):注意配合(He)及選擇合适遊隙(Xi)
3、鋼球傷痕:鋼球疲勞剝落或異物[Wu]卡傷,更換軸承
異常溫升
1、潤滑[Hua]劑過多:減[Jian]少潤滑劑
2、潤滑劑不足,或不适合:增加潤滑劑或選[Xuan]擇合适潤(Run)滑劑
3、配(Pei)合面蠕[Ru]變或(Huo)密封裝置過大:軸承外徑或内(Nei)徑[Jing]配合面修正[Zheng],密封形式進行變更
軸的回轉振動大
1、剝落:疲勞[Lao]剝落,更換軸承[Cheng]
2、組裝不良:提[Ti]高軸的加工精度,改善安裝方法
3、異物侵(Qin)入(Ru):清洗相關零件,使用幹淨潤滑脂(Zhi)
潤滑劑洩漏大變色
1、潤滑劑過(Guo)多:減少(Shao)潤滑劑
2、異物入侵:清洗相[Xiang]關零件
軸承[Cheng]安裝結束後[Hou],為(Wei)了檢查安[An]裝是否正确[Que],要進行運轉(Zhuan)檢查,小型機械可[Ke]以用手(Shou)旋轉确認是[Shi]否旋轉順利。檢(Jian)查是否(Fou)有因異物(Wu)、傷疤、壓痕(Hen)而造成的運轉不暢[Chang]、因安(An)裝不良,安裝座加[Jia]工不良而産生的(De)旋轉(Zhuan)扭矩不均、由[You]遊[You]隙過小、安裝誤(Wu)差密(Mi)封摩擦(Ca)而引起的扭(Niu)矩大等等。如無異常[Chang]則可以開始動力運[Yun]轉。
因(Yin)大型[Xing]機械不能(Neng)手[Shou]動旋轉,所以無負[Fu]荷啟動[Dong]後立即關(Guan)掉[Diao]動力,進行(Hang)慣[Guan]性運轉,檢查(Cha)有無振動、聲響(Xiang)、旋轉部件是否有接(Jie)觸[Chu]等等,确認無異常後進(Jin)入動力運轉。
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