西安宇捷機電有限公司

是否正确安裝軸承，關乎到軸承的使用壽命(mìng)，所以大(dà)家(jiā)一定要重視，下面來(lái)詳細介紹一下正确(què)安裝軸承的(de)五個(gè)步(bù)驟，希望對正在使用軸承的您有幫助。

01

使用(yòng)軸承安裝拆卸專用工具

先進的安裝工具(jù)，能夠避免安裝時由于工(gōng)具及操作不當帶來的軸承損(sǔn)傷。例如，安裝軸承時(shí)，工作人員曾采用銅棒敲(qiāo)入(rù)法(fǎ)，易造成軸(zhóu)承軸向受力不均，引起保持架變形，滾動體受(shòu)損，遊隙變大，且銅棒在敲擊過程(chéng)中，銅末(mò)飛入軸承保持架内，易造(zào)成軸承(chéng)故障。

02

安裝前做好軸承的檢查工(gōng)

對于舊軸承，需檢查滾珠（柱）表(biǎo)面是(shì)否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊軸承的徑向間隙、軸向遊隙是否合格(gé)，一般隻測量(liàng)徑向間隙(xì)。對于新軸(zhóu)承，首先要檢查軸承型号(hào)是否正(zhèng)确。滾動軸(zhóu)承的徑向間隙(xì)标準參照表1。例如：型号(hào)6318深溝球軸承，軸承内(nèi)徑90mm，其徑向間隙範圍為0.016～0.046mm，也可查到軸承.大磨損量為0.25mm

03

檢查軸承(chéng)與轉子軸的(de)配合尺寸

電機組裝時(shí)，還需(xū)仔細檢查軸承安裝時軸承與轉子軸的配合尺寸（表2），軸承外圈與端蓋孔的配合尺(chǐ)寸。

04

控制好軸承及軸承室内油的數量

軸承及箱内油量(liàng)過(guò)多，會引起(qǐ)軸承滾動體打滑，造成滾體由滾動摩擦變滑動摩擦，損壞軸承滾動(dòng)體(tǐ)，由(yóu)于軸承(chéng)油量過多，軸承(chéng)箱内自由空間小(xiǎo)，軸承的運行溫度會上升(shēng)，潤滑脂赫度(dù)降低，滾動體潤(rùn)滑油膜變薄，潤(rùn)滑(huá)條件差，易造成軸承異音，表面失滑，縮短軸承的(de)壽命。一般電機端蓋側設有軸承油室（設(shè)計成雙密封軸承的(de)電機例外(wài)），按電(diàn)機的轉速，軸承室可注油(yóu)量可參照以下标準執行：電機轉速＜1500r/min時，加油量為軸承室容積的2/3。轉速在(zài)1500～3000r/min之間時為軸承室容積的1/2。轉速＞3000r/min時，應小于或等于軸承容積的1/3。在實際工作過程中(zhōng)，對(duì)于高溫高轉速運行的軸承，應盡量少用帶密(mì)封面的軸承(chéng)，增加電機(jī)油蓋存油量，并裝設加油嘴，可(kě)提高(gāo)電機軸承運行壽(shòu)命。

05

注意保證絕緣(yuán)完好

對于(yú)外圈有絕緣設計的軸承，需注意保證絕緣完好。安裝時若破(pò)壞了軸承絕緣，很薄的軸承油(yóu)膜将被軸(zhóu)電壓擊穿，油膜擊穿後，不僅使滾動體潤滑條件惡劣，同(tóng)時産(chǎn)生的電火花會對軸(zhóu)承滾動體形成電蝕(shí)，引起滾動(dòng)體表面不光，加速軸承的磨損。

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