西安(ān)宇捷機電有限公司

是(shì)否正确安裝軸承，關乎到軸承的使用壽命，所以大(dà)家一定要重視，下面來詳細介紹一下正(zhèng)确安裝軸承的五個步驟，希望(wàng)對正在使用軸承的您(nín)有幫助(zhù)。

01

使用(yòng)軸承安裝(zhuāng)拆卸專用工具

先進的安裝工具，能夠避免(miǎn)安裝時由(yóu)于工具及操作不當帶來的軸承損傷。例如，安裝軸承時(shí)，工作人員曾采用銅棒敲入法，易造成軸承軸向受力不均，引起保(bǎo)持架變形，滾動體受損(sǔn)，遊隙變大，且銅棒在(zài)敲擊過程(chéng)中，銅末飛(fēi)入軸承保持(chí)架内，易造成軸承故障(zhàng)。

02

安(ān)裝前做好軸承的檢(jiǎn)查工

對于舊軸承，需檢(jiǎn)查滾珠（柱）表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊軸承的徑向間隙(xì)、軸向遊(yóu)隙是否合格(gé)，一般隻測量徑(jìng)向間隙。對于新軸承，首先(xiān)要檢查軸承型号是否正确。滾動軸承的徑向(xiàng)間隙标準參照表1。例如：型号6318深溝球軸承，軸承内徑90mm，其徑(jìng)向間隙範圍(wéi)為0.016～0.046mm，也可查到軸承.大磨損量(liàng)為0.25mm

03

檢查軸(zhóu)承與轉子(zǐ)軸的配(pèi)合尺寸

電機組裝時，還需仔細檢查軸承安裝時軸(zhóu)承與轉(zhuǎn)子軸的配合(hé)尺(chǐ)寸（表2），軸承(chéng)外圈與端(duān)蓋孔的配合(hé)尺寸。

04

控(kòng)制好軸承(chéng)及軸承室(shì)内油的(de)數量

軸承及箱内油量過多，會引起(qǐ)軸承滾動體(tǐ)打滑(huá)，造成滾體由滾動摩擦變滑動(dòng)摩擦，損壞軸承滾動體，由于軸(zhóu)承油量過多，軸承箱内(nèi)自由(yóu)空(kōng)間小，軸承的運(yùn)行溫度會上升，潤滑脂(zhī)赫度降低，滾(gǔn)動體潤滑油膜變薄，潤滑條件差，易(yì)造成軸承異音，表面失滑，縮短軸承(chéng)的壽命。一般電機端蓋側設有軸承油室（設計成雙密封軸承的電機例(lì)外），按(àn)電(diàn)機的轉速，軸承室可注油量(liàng)可參照以下标準執行：電機轉速＜1500r/min時，加油量為軸承室容積的2/3。轉速在1500～3000r/min之(zhī)間時為軸承(chéng)室(shì)容積的1/2。轉速＞3000r/min時，應小(xiǎo)于或等于(yú)軸承容積(jī)的1/3。在實際工作過程(chéng)中，對于高溫高轉速(sù)運行的軸(zhóu)承，應盡量少用帶(dài)密封面的軸承，增加電機油蓋存油量，并裝設加油嘴，可提高電機軸承運行壽命。

05

注意保證絕緣完好

對于外圈有絕(jué)緣設計的軸承，需注意(yì)保證絕緣完好。安裝(zhuāng)時若破壞了軸承(chéng)絕緣，很薄的軸承油膜将被軸電壓擊(jī)穿，油膜擊穿後，不僅使滾動體潤滑條件惡劣，同時産生的電火花會對軸承滾(gǔn)動體形(xíng)成電蝕，引起滾動體(tǐ)表面不光，加速(sù)軸承的磨損(sǔn)。

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